金属材料高温热处理热风循环烘箱

大型双开门鼓风干燥箱产品介绍

工作温度：  RT（室温）-300℃（任意调节设定）
控温精度：  ±1℃
控温方式：  PID双数显智能控温，按键设置，设定值与实际温度LED数字显示
电源电压：  380V/50Hz
负载输出：  SSR固态继电器模块输出
加热装置：  覆套式远红外不锈钢电加热管；使用寿命4万小时以上
加热功率：  18KW+9KW
送风方式：  双风道水平运风
送风装置：  耐高温低噪声长轴电机配合烘箱专用离心式风轮
定时装置：  1分-99.99小时恒温定时，可预设烘烤时间，时间到自动切断加热并声光报警
安全装置：  漏电，短路，过载保护；鼓风电机过载缺相保护
出厂配件：  标配网版1层（可按需增减）
选装配件：  1.可增减层数 2.不锈钢搁板；承重型搁板；烤盘 3.程序控温 4.超温保护 5.移动脚轮 6.强排抽风 7.温度记录仪 8.观察视窗 9.计算机远程控制，触摸屏PLC控制
其他规格：  可根据客户实际使用需求定制各类规格及功能的热风循环烘箱（干燥箱/工业烤箱）

材料高温热处理热风循环烘箱是一种专门用于金属材料（如钢、铝合金、不锈钢、铜等）在高温环境下进行热处理（如退火、淬火、回火、固溶处理等）的设备。这种烘箱利用热风循环技术，确保温度均匀分布，从而提高热处理过程的效果和精度。以下是材料高温热处理热风循环烘箱的工作原理、应用、优势和选型要点。

金属材料高温热处理热风循环烘箱的工作原理

1. 加热元件：热风循环烘箱内部通常配有电加热元件（如电热管或电热丝），这些元件将电能转化为热能，通过加热空气至所需温度。

2. 热风循环系统：烘箱内置风扇，通过风扇的强制循环作用，使热空气均匀分布到整个烘箱内部。风扇通过把加热后的空气送到金属材料表面，实现高效的热传导。温度传递更加均匀，避免了局部过热或温差过大的问题。

3. 温度控制：高温热处理通常需要精确的温控系统，烘箱内配有温度传感器（如热电偶），监测内部温度并反馈至温控仪表进行调节。一般来说，热处理过程中的温度范围通常在200℃到1200℃之间，具体温度根据金属材料的处理需求而定。

4. 排气系统：为了防止烘箱内积聚过多的水分或气体，烘箱配有排气系统，可将不必要的气体排出，保持箱内空气清新，确保温度和湿度的控制更加精确。

5. 热处理过程：金属材料被放入烘箱内，通常根据不同的热处理工艺设置不同的温度、时间和气氛。在高温下，金属材料会发生物理、化学变化，改善其力学性能、硬度、抗腐蚀性等。

金属材料高温热处理热风循环烘箱的应用

热风循环烘箱广泛应用于多种金属材料的热处理工艺中，包括：

1. 退火处理：

• 退火是通过加热金属到一定温度后保持一段时间，再缓慢冷却的过程，目的是改善金属的塑性、降低硬度、去除内应力。

• 在退火过程中，热风循环烘箱可以提供均匀的温度环境，避免热退火不均匀而产生的内应力或材料变形。

2. 回火处理：

• 回火是将淬火后的金属加热至低于临界温度的过程中，以减少淬火后产生的脆性，提高金属的韧性。

• 热风循环烘箱能够精确控制回火温度，确保金属的回火效果均匀、稳定。

3. 固溶处理：

• 针对一些合金材料，如铝合金、镁合金等，固溶处理是通过高温加热使合金元素均匀溶解，从而改善金属的组织结构和性能。

• 热风循环烘箱可以确保加热温度的均匀性和精确性，达到所需的合金固溶效果。

4. 淬火处理：

• 在一些特殊的热处理工艺中，金属材料需要通过加热后快速冷却来提升硬度和耐磨性。

• 热风循环烘箱在预热阶段提供均匀的温度，为淬火做好准备。

5. 高温老化处理：

• 高温老化处理是提高金属材料稳定性的一种方法，常用于合金、钢材的长期性能稳定化。

• 热风循环烘箱可以提供持续稳定的高温环境，确保老化效果的一致性。

材料高温热处理热风循环烘箱的优势

1. 温度均匀性高：

• 通过强制热风循环系统，烘箱内的空气能够均匀流动，从而确保温度的均匀分布，避免了局部过热或温差过大的问题。对金属热处理过程中精确的温控要求尤为重要。

2. 高效节能：

• 热风循环烘箱通过循环空气的方式提高热传导效率，比传统的加热方式更节能高效，减少了能源浪费，并且能缩短加热时间，提高生产效率。

3. 温控精确：

• 高温热处理通常需要非常精确的温度控制，热风循环烘箱配备高精度的温控系统，能够稳定在设定温度下工作，确保热处理效果的高质量。

4. 适用性广：

• 热风循环烘箱能够处理各种金属材料，如钢材、不锈钢、铝合金、铜合金等，广泛应用于机械、航空、汽车、电子等行业。

5. 提高材料性能：

• 通过精确控制加热过程，热风循环烘箱可以有效地改善金属材料的硬度、强度、韧性及抗腐蚀性能，满足不同工业领域对金属材料的性能要求。

6. 操作简便：

• 现代热风循环烘箱通常配备智能控制系统，操作简单，用户可以通过触摸屏或远程控制系统进行温度、时间、湿度等参数的设置和监控。

选择材料高温热处理热风循环烘箱时的考虑因素

1. 温度范围和稳定性：

• 根据金属材料的热处理要求，选择适合的温度范围。一般来说，热风循环烘箱的温度范围通常在200℃到1200℃之间，具体选择时需考虑到处理材料的温度要求。

2. 控制精度：

• 对于金属热处理，温控精度非常重要。确保烘箱具有高精度的温控系统，能够准确稳定地控制工作温度。

3. 容量和尺寸：

• 选择合适的烘箱容量，确保可以容纳需要处理的金属材料。烘箱的内部尺寸要根据实际生产需求来确定。

4. 气氛控制：

• 有些高温热处理需要在特定气氛（如惰性气体或真空）下进行。如果需要此类功能，可选择带有气氛控制的热风循环烘箱。

5. 耐用性和材料：

• 高温环境下，烘箱的材料需要具有较好的耐高温性能。优质的不锈钢内胆和加热元件能够提高烘箱的耐用性，减少故障率。

6. 节能性：

• 选择节能型设备，确保生产过程中能耗低，提高经济效益。

总结

材料高温热处理热风循环烘箱是一种高效、精确的工业设备，广泛应用于金属材料的退火、回火、固溶处理、淬火等热处理工艺中。通过高效的热风循环系统，烘箱能够提供均匀稳定的温度环境，保证金属材料的性能改善和热处理质量。选择合适的热风循环烘箱时，应考虑温度控制精度、容量、节能性等因素，以满足特定金属材料热处理的需求。