快速温变试验箱 低温升降温试验机
简要描述:快速温变试验箱 低温升降温试验机模拟不同温度条件下对产品进行测试的设备,它们在产品性能评估和改进方面都发挥着重要作用。温度控制精度高:具备高精度的温度控制和稳定性测试,可以满足不同行业产品的测试需求。多功能性:可进行高低温交替、热冲击等多种测试方式,适用于各类产品的性能评估。
- 产品型号:DR-H204A
- 厂商性质:生产厂家
- 更新时间:2023-12-14
- 访 问 量:103
型号 |
DR-H204F-F25100K |
DR-H204F-F25150K |
DR-H204F-F25200K |
标称内容积 |
100L |
150L |
200L |
内箱尺寸(WxHxD)mm |
500x450x450 |
600x500x500 |
700x600x600 |
温度范围 |
A:-40~150℃ B:-70~150℃可定制 |
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线性速度 |
非线性 25℃/min ,可定制 5℃~25℃/min ;(空载) |
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温度波动度 |
±0.5℃ |
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温度偏差 |
±2.0℃ |
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温度均匀度 |
±2.0℃ |
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升温速率范围 |
-55℃ → + 130℃ |
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降温速率范围 |
+130℃ → -55℃ |
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湿度范围 |
20%~98%RH |
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湿度偏差 |
±3.0%RH(>75%RH),±5.0%RH(≤75%RH) |
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湿度波动度 |
±2.0%RH |
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湿度均匀度 |
±3.0%RH(空载) |
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压缩机 |
进口博客(或日立,谷轮)压缩机 |
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冷媒 |
环保冷媒R404A/R23 |
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保温材质 |
耐高温高密度氯基乙醋泡沫绝缘体材料 |
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加热系统 |
镍铬合金加热器 |
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供水系统 |
前置式PE食品级水箱,全自动给水系统 |
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内箱材质 |
304不锈钢 |
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外箱材质 |
A3冷轧钢板静电双面喷塑 |
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电源 |
380V,50/60HZ |
快速温变试验箱 低温升降温试验机特点:
快速温变试验箱设计的曲面造型美观,纹理高,美观,平面无反作用,操作简单。
进口的多功能可扩展的专用温度控制器,操作简单,易于掌握,控制稳定可靠。低、超低温都可以做双重测试。
依靠优良的均匀供气循环系统。
垂直安装长轴头,防止电机主轴因长时间连续运行而偏心。
快速温变试验箱离心风机,结合水平和垂直两个角度,可调整双层窗板强制送风循环设计,避免箱内气流死角,保证箱内各角温度湿度均匀。
大型、明亮、宽敞的电加热观察窗:由三层超大真空镀膜(加热膜)窗和高亮度荧光灯组成,能清晰地观察样品箱内外温差所致的水雾形成,方便使用者随时观察箱内情况。
多重安全保护,确保快速温变试验箱本身、试验产品及用户的安全。
快速温变试验箱独立于主控机,具有电子式超温保护功能,可以对被测物体进行温度保护。
的安全保护装置-防漏断路器、干烧保护器、缺相保护器、超压、超负荷、超油等冷冻单元保护装置。
快速温变试验箱调温更为精确,温度上升迅速,稳定均匀,为用户节省宝贵的时间。
二、快速温变试验箱 低温升降温试验机满足标准
GB/T2423.1-2008试验A:低温试验方法;GB/T1058 9-2008低温试验箱技术条件;
GB/T2423.2-2008试验B:高温试验方法GB/T11158-2008高温试验箱技术条件;
GB/T2423.3-2006试验Cab:恒定湿热试验方法;GB/T10586-2006湿热试验箱技术条件;
GB/T2423.4-2008试验Db:交变湿热试验方法;GB/T10592-2008高低温试验箱技术条件;
GB/T2423.22-2002试验N:温度变化试验方法;GJ B150.3高温试验;
IEC60068-2-1:2007低温试验箱试验方法;GJ B150.4低温试验;
IEC60068-2-2:2007高温试验箱试验方法;GJ B150.9湿热试验;
IEC68-2-1试验A:寒冷;IEC68-2-2试验B:干热;
1.专业送风设计:使用内置导流板风机蜗壳的风道保证产品温度均匀,一致性高,温度偏差小;
2.关键零部件均为品牌配件,确保使用寿命和可靠性:
3.可根据客户测试要求和场地情况专业定制大型步入式温湿度老化试验设备;
4.步入式试验箱结构可选整体可移动式,现场组装焊接式;
5.内箱尺寸/视窗大小及箱门开度位置可定制;
6.冷冻机组整体式设计,安全坚固且节省现场安装使时间。
7.节能设计:低温工作状态,加热器不参与工作,通过 PWM 技术控制调节制冷机组制冷剂流量和流向,对制冷管道、 冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节,实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下,可实现降低 30%的能耗。
8.控制器具有多段程序编辑及温度、湿度可做快速(OUICK)或斜率(SLOP)控制。
9.安全保护装置
9.1工作室:可调式的超温保护;空气调节通道极限超温保护;风机电机过载、过热保护;固态继电器过载、短路保护;缺水断电保护和告警;干烧保护器;排气温度保护;冷却水缺水保护;加湿故障保护;
9.2制冷系统:压缩机超压保护开关;压缩机超载过流保护开关;冷媒压力保护及过负载保护;压缩机过热保护;压缩机缺油保护;
9.3电源系统:电源缺相及相序错误保护;接地保护装置;漏电断路器漏电保护;过载及短路保护;电源相不平衡及超压、欠压保护;急停开关;故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示;
9.4附属功能:上下限温度保护(具有声光报警装置);故障报警及原因、处理提示功能;自诊断功能;自动运行和停止的定时功能;温度时间保证功能;具备三色灯声光报警装置。