大型高温环境老化房制造工厂
简要描述:大型高温环境老化房制造工厂:门框自动电热防结霜、防凝露装置,箱内温度低于 13℃时自动开启;3. 采用耐高低温的橡胶绝缘材料密封条,以确保测试区的密封,密封条不易在高温湿热环境下发黏变形,耐低温硬化,易于更换;4. 门把手采用冷库式迫紧门锁,内外均可开启,防止人员意外锁闭在工作室内部。每扇大门各安装 1 套 4 层真空自发热玻璃观察窗(共 2 个),单个观察窗可视范围
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- 更新时间:2022-12-30
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大型高温环境老化房制造工厂主要由内箱、外箱、保温层、送风循环系统、加 热系统、制冷系统和电路控制系统组成,其中内箱为 1.2mm 厚不锈钢 板,箱体顶部具有机械式防爆泄压口(试验样品包含锂电池换电柜)外箱为耐高低温防静电喷塑钢板,外箱涂层耐腐蚀防刮伤;中间保温 层为高强度 PU 发泡与高密度玻璃纤维棉。
大型高温环境老化房制造工厂
1.步入式高低温交变湿热室,可对一二次成套联调设备、环网箱、配电箱等大型设备和材料进行高、低温以及不同湿度环境和阳光辐射环境
下存储、运输和使用时的适用性测试,以评估产品的工作性能。
2. 步入式高低温实验室主要由内箱、外箱、保温层、送风循环系统、加热系统、制冷系统和电路控制系统组成,其中内箱为 1.2mm 厚不锈钢板,箱体顶部具有机械式防爆泄压口(试验样品包含锂电池换电柜);外箱为耐高低温防静电喷塑钢板,外箱涂层耐腐蚀防刮伤;中间保温层为高强度 PU 发泡与高密度玻璃纤维棉。加热系统采用热风循环加热方式制热;制冷系统制冷方式为水冷型,冷却塔和制冷机组放置于室外,加热制冷系统由微电脑控制器控制。
节能设计
采用 PID+PWM 原理的 VRF(制冷剂流量控制)技术实现低温节能运行配备冷控制 PID 自动调节技术(在线性降温和低温恒温过程中,通过冷控制 PID 调节制冷输出量达到温度平衡,即制冷不制热、制热不制冷的“冷平衡"技术)。采用该模式的设计相较于传统冷热平衡模式可节能 40%以上
GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 A:低温
GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 B:高温
GB/T 2423.3-2006 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 C:恒定湿热
GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 D:交变湿热
1.工作室内箱采用 304 不锈钢板(含箱门内侧),具有良好的抗腐蚀性、防氧化、表面易清洁特性,厚度 1.2mm;
2. 所有焊缝采用 TIG 连续满焊焊接(因其采用满焊式结构,具备防爆性),焊接完成后进行加压加水测试,能够防凝露积水、滴水、防霉、防锈和防腐蚀;
3. 内胆和外箱间增加加强骨架防止箱体和门窗在寿命期内变形或漏水,以满足箱体不变形、不漏气、不渗水要求;
4. 箱体底部靠近四壁均设有排水沟,排水沟内设置 4 个排水口,将冷凝水收集后统一排放,试验过程中产生的冷凝水应当可以连续排出试验箱,且冷凝水不滴落在试验样品上;
5. 底板表面铺设 2mm 厚防滑不锈钢钢板,并采用加强筋加强;
6. 底板承重≥1500Kg/㎡,均匀载荷,且采用加强加固措施,保证长期试验过程中,箱体地板不因承重变形。
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